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| 无锡树脂厂精细化工研究所产品目录 | |
| 无锡树脂厂精细化工研究所创立于六十年代初期,是本厂主导产品环氧树脂新品开发、工艺革新、应用服务及技术咨询的中心。近年来,随着科技体制改革的不断深入,逐步走向市场,形成以特种环氧树脂及稀释剂,环氧树脂延伸产品及二次加工产品开发为主,集科研、生产、经营一身的实体。本所将竭尽全力为用户服务,并根据用户的特殊要求研制相关产品,满足市场需求,为社会发展作出贡献。 | |
| 干式变压器环氧浇注树脂 | |
| 一、产品简介 干式变压器因具有防火性能好, 运行安全可靠, 维护简单,可深入负载中心等优点,得到了迅速发展, 成为变压器一个重要品种。据有关资料介绍, 日本、德国、加拿大、美国等国的干式变压器产量已占配电变压器产量的20%以上, 采用干式变压器的成套变电站已占成套变电站总量的80-90%。 作为干式变压器制造所用重要原料之一的环氧浇注树脂, 也随着干式变压器产量的增长而成倍增长。目前, 我国在干式变压器制造中所用的环氧浇注树脂大多数依赖进口, 主要供应商为瑞士的CIBA-GEIGY公司,我厂为了满足市场需求 ,及时开发出了干式变压器环氧浇注树脂。
二、产品技术指标 | 组 份 | 牌 号 | 指 标 | 环氧树脂 | WSR-225R | 环氧值 : 0.50~0.54 eq/100g 粘 度 : 9000~13000 mPas 闪 点 : > 200 ℃ 密 度 : 1.15~1.2 g/cm | 固化剂 | WSR-225H | 粘 度 : 150~230 mPas 闪 点 : 150 ℃ 密 度 : 1.15~1.25 g/cm | | 增塑剂 | WSR-040 | 粘 度 : 50~110 mPas 闪 点 : 169 ℃ 密 度 : 0.95~1.05 g/cm | | 促进剂 | WSR-061 | 粘 度 : 800~2000 mPas 闪 点 : 97 ℃ 密 度 : 1.0~1.05 g/cm |
三、参考配方 | 环氧树脂WSR-225R | 100 克 | | 固 化 剂WSR-225H | 80 克 | | 增 塑 剂WSR-040 | 10-20 克 | | 促 进 剂WSR-061 | 0.1-0.5 克 | | 硅微粉 | 200-300 克 |
四、操作工艺 1、将硅微粉预热至60℃,然后在真空下与树脂混合。 2、将预热至60℃的硅微粉,在真空下与固化剂混合。 3、然后将二种已混合好的材料在真空下进一步进行充分混合30分钟, 即可浇注。 五、 固化工艺
80℃/4小时 + 90℃/1小时 + 100℃/2小时 + 135℃/ 13小时 逐步降至室温 六、注意事项 1、 树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放,保质期为一年。 2、 树脂和固化剂未使用完,应该立即密封保存。 3、 固化剂有微弱的刺激性,避免与手、眼接触。 4、 工作环境应具备通风条件。 | |
| 地板专用胶产品
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| 一、产品介绍 地板专用胶是室温固化体系,包括改性树脂(组分A)和改性固化剂(组分B)两个组份。该体系具有粘度适中、易于混合均匀、可操作时间合适,耐湿性优良。适合于金属、木材、橡塑地板等材料进行粘接。胶层具有较好的粘接力、优良的耐化学品性和抗潮湿性能。根据用户使用要求和气候的变化,可分为冬用型和夏用型两种,以确保胶粘剂有最佳的使用条件和达到最佳的强度。 二、技术指标 组分A | 粘度: | 2000--4000 mPas(25℃) | | 比重: | 1.15—1.20 | | 色度: | 3 | | 外观: | 浅黄色透明液体 | 组分B | 粘度: | 400--1000 mPa.s(25℃) | | 比重: | 0.95—1.02 | | 色度: | 17 | | 外观: | 红棕色液体 |
三、物料配比 组分A : 组分B = 100 : 50 (重量份) 四、操作及固化工艺 按配比准确称量,将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀。即可进行涂刷或喷涂。混合以后的胶应在30分钟内使用完毕。 固化条件为:室温固化2-3小时表干,24小时实干。 五、注意事项 1、树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放,保质期为一年。 2、树脂和固化剂未使用完,应该立即密封保存。 3、树脂、固化剂有微弱的刺激性,避免与手、眼接触。 4、工作环境应具备通风条件。 5、工具使用完毕应立即用丙酮或乙醇清洗。 | |
| WSR-V118乙烯基树脂 | |
| WSR-V118乙烯基树脂为热固型液体树脂,具有环氧树脂之优异机械特性与不饱和聚酯之易加工,快速固化等特性;且在耐酸碱的表现上远优于环氧树脂与一般不饱和聚酯树脂;更因它具有极高强度及耐疲劳特性,使得WSR-V118乙烯基树脂可被广泛应用于地板、管件、船舶、汽车及储槽内衬的防腐。 技术指标: 外 观: | 黄色透明液体 | 粘 度: | 200 - 500 mPa.s (25℃) | 酸 值: | 10 - 25 mgKOH/g | 固体含量: | 60 - 65 % | 凝胶时间: | 8 - 30 min/25℃ |
二、包装储运: 1、包装: 200Kg铁桶、25Kg塑料桶 | 2、储运: 存放于20℃以下,室内阴凉干燥处,保质期夏季为3个月,冬季为6个月。 | 3、该树脂应按易燃易爆品处置。 |
三、用途及配方 树脂 : 固化剂 : 促进剂 = 100:2:2 注: | 1、固化剂:过氧化甲乙酮,促进剂:异辛酸钴。 | | 2、配方中固化剂和促进剂的用量根据季节和制品的不同可作适当调节。 |
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| WSR-J009A/B蓄电池盖专用封口胶 | |
| 一、产品介绍 WSR J-009A/B为蓄电池盖专用封口胶,其包括改性环氧树脂和改性固化剂两个组份。固化后粘接强度好(对ABS材质),耐酸碱。体系产品纯度高、混合粘度适中、使用工艺简单,操作期适中。因而广泛使用于电力、邮电、摩托车等各类免维护蓄电池的盖板封装。 二、技术指标 WSR J-009A | | | 环氧树脂 | 粘 度: | 600-1200 mPa.s(25℃) | | 外 观: | 淡黄粘稠液体 | WSR J-009B | | | 固化剂 | 粘 度: | 200-800 mPa.s(25℃) | | 比 重: | 0.97±0.15 | | 色 度: | <17 | | 外 观: | 棕色液体 |
三、物料配比 WSR J-009A : WSR J-009B = 100 : 25(重量份) 四、操作及固化工艺 1、本树脂、固化剂为常温固化体系。 2、按配比准确称量,先将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀。 3、固化条件为:常温24小时或50-60℃3小时。 五、注意事项 1、树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放,保质期为一年。 2、树脂和固化剂未使用完,应该立即密封保存,以免吸湿变质。 3、固化过程应严格按照操作工艺进行,以确保制品最终质量。 4、树脂和固化剂都为非危险品,可按一般物品处置。 | |
| WSR J-006A/B耐温环氧封装料 | |
| 一、产品介绍 WSR J-006A/B属耐温环氧封装料,其包括改性环氧树脂和改性固化剂两个组份。该体系产品纯度高、混合粘度适中、成型工艺简单,固化后电气性能优良、机械强度高,尤其具有很强的抗开裂性能,耐-40℃-+100℃三个循环而不开裂,因而广泛适用于温度开关、电子元件等要求较高的产品的制造。 二、产品指标 | WSR J-006A | | | | 环氧树脂 | 外 观: | 黑色粘稠液体 | | 粘 度: | 4000-10000 mPa.s(40℃) | | WSR J-006B | 1号 | 2号 | | 固化剂 | 外 观: | 红棕色透明液体 浅黄色透明液体 |
三、物料配比(参考配方) WSR J-006A : WSR J-006B(1号)= 100 : 12(重量份) | WSR J-006A : WSR J-006B(2号)= 100 : 10-12(重量份) |
四、操作及固化工艺 本树脂、固化剂为常温固化体系。 按配比准确称量,先将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀。 固化条件为:常温24小时或60℃3小时。 五、注意事项 树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放,保质期为一年。 树脂和固化剂未使用完,应该立即密封保存,以免吸湿变质。 固化过程应严格按照操作工艺进行,以确保制品最终质量。 树脂和固化剂都为非危险品,可按一般物品处置。 | |
| WSR-J-002A/B蓄电池专用极柱胶 | |
| 一、产品介绍 WSR J-002A/B为蓄电池专用极柱胶,其包括改性环氧树脂和改性固化剂两个组份。有红、黑、蓝等颜色,固化后表面亮度好、色彩鲜艳,耐酸碱。该体系产品纯度高、混合粘度适中、使用工艺简单,操作期长。因而广泛使用于电力、邮电、摩托车等各类免维护蓄电池的极柱封装。 二、技术指标 | WSR J-002A | | | | 环氧树脂 | 粘 度: | 700-1200 mPa.s(25℃) | | 外 观: | 粘稠液体(红、黑、蓝等) | | WSR J-002B | | | | 固化剂 | 粘 度: | 9-13 mPa.s(25℃) | | 比 重: | 0.95±0.15 | | 色 度: | <4 | | 外 观: | 微黄色透明液体 |
三、物料配比 WSR J-002A : WSR J-002B = 100 : 30(重量份) 四、操作及固化工艺 本树脂、固化剂为常温固化体系。 按配比准确称量,先将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀并静止到无气泡。 固化条件为:常温24小时或60℃3小时。 五、注意事项 树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放,保质期为一年。 树脂和固化剂未使用完,应该立即密封保存,以免吸湿变质。 固化过程应严格按照操作工艺进行,以确保制品最终质量。 树脂和固化剂都为非危险品,可按一般物品处置。 | |
| WSR-J001A/B线圈封装专用胶 | |
| 一、产品介绍 WSR-J001A/B为高速公路测速器线圈封装专用胶,其包括改性环氧树脂和改性固化剂两个组份。固化后粘接强度、抗冲击性、耐水性好。体系产品纯度高、混合粘度适中、使用工艺简单,操作期适中。因而适用于高速公路、电力、邮电、摩托车等各类传感器封装。 二、技术指标 WSR-J001A | | | 环氧树脂 | 外观 | 黑色粘稠液体 | | 粘度 | 600-1200 mPa.s(25℃) |
WSR-J001B | | | 固化剂 | 外观 | 棕色液体 | | 粘度 | 200-800 mPa.s(25℃) |
三、物料配比 WSR-J001A : WSR-J001B = 100 : 35(重量份) 四、操作及固化工艺 1.本树脂、固化剂为常温固化体系。 2.按配比准确称量,先将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀。 3.可操作时间10-20min/25-28℃ 4.固化条件为:常温24小时。 五、注意事项 1.树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放,保质期为一年。 2.树脂和固化剂未使用完,应该立即密封保存,以免吸湿变质。 3.固化过程应严格按照操作工艺进行,以确保制品最终质量。 4.树脂和固化剂都为非危险品,可按一般物品处置。 | |
| WSR-H023环氧树脂固化剂 | |
| 一、产品介绍 WSR H-023是由特殊胺类改性合成的环氧树脂固化剂,其粘度低、色泽无色透明,耐药品性能优良,适用于无溶剂型涂料及浇铸、粘接之用,可操作期长,加热固化其物性更佳。 二、技术指标 粘度:(BH型cps/25℃) | 9 | 胺当量:(毫克当量/克) | 8.1-9.1 | 活泼氢当量:(AHEW) | 59-61 | 比重: (20℃) | 0.948 | 色度:(Pt/Co) | 50(max) | 配合比:(对EEW=190之环氧树脂) | 32 | 可操作时间:(100g 25℃) | 240 mins |
三、物理性能(E-51/WSR H-023 = 100∶32) 铅笔硬度: | 2 H | HDT,℃ | 79—81 | 拉伸强度:psi | 14900 | 剪切强度:psi | 9000 | Shore D: | 75—78 |
四、产品用途 无溶剂型面漆,无毒性涂料及地坪涂料,透明装饰品的浇注等。 | |
| WSR-H016环氧树脂固化剂 | |
| 一、产品介绍 WSR H-016是由特殊胺类改性合成的环氧树脂固化剂,其粘度低,色度低(近乎透明)并具有耐候性,耐药品性优,适用于无溶剂型涂料及浇铸、粘接,加热固化后其物性更佳。 二、技术指标 粘度:(BH型cps/25℃) | 500-800 | 胺价: | 310±20 | 比重; | 1.03±0.02/20℃ | 色度:(C/H法) | 3(max) | 活泼氢当量: | (AHEW) 100 | 配合比:(对EEW=190的环氧树脂) | 50PHR | 最高发热温度:(25℃100g) | 132 |
三、物理性能 (E-51/WSR H-016 = 100/50) 硬度:(SHORE D) 85. 抗压强度;(ASTM C109) 1010 (kg/cm2) 抗弯强度:(ASTM C348) 850 (kg/cm2) 抗拉强度:(ASTM C109) 300 (kg/cm2) 四、产品用途: 1·无溶剂型面漆,无毒性涂料。 2·透明工艺品、装饰品浇注。 3·电机、电器零件的绝缘灌注。 | |
| WSR-9805环氧固化体系 | |
| 一、产品介绍 WSR 9805是湿法缠绕成型工艺专用的环氧固化体系,包括改性环氧树脂和改性固化剂两个组份。该体系产品纯度高、混合粘度适中、成型工艺简单,固化后电气性能优良、机械强度高,尤其具有很强的抗开裂性能,因而特别适用于湿法缠绕成型的干式变压器、电抗器等产品的制造。该体系经适当调整后,也可应用于浇注、挤拉等工艺,固化后保持原有的优良性能。 二、技术指标 WSR 9805R | | | 环氧树脂 | 环氧当量: | 200±20 g/eq | | 环氧值: | 0.48-0.52 g/eq | | 比 重; | 1.15±0.03 | | 色 度: | 3 | | 外 观: | 浅黄色透明液体 | WSR 9805H | 外 观: | 棕红色粘稠液体 | | 粘 度: | 1900cps(40℃) |
三、物料配比 WSR9805R : WSR9805H = 100 : 8-10(重量份) 四、操作及固化工艺 先将胶槽温度调节到25-30℃
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