高腐蚀，高温高压下应用的环氧树脂
描述:
HL G-19树脂是一种由专有聚合物粘合剂组成的多组分系统，在高腐蚀性、化学和研磨环 境中，在环境温 度或高温下提供优异的性能。本产品专为高温下的工业应用而设计，无论是在暴露 条件下还是在浸泡条件 下，在持续暴露于高恒温下时，都能保持其物理性能。HL G-19树脂在环境温度或高温下耐多种溶剂、碳氢 化合物、蒸汽、化学物质，包括高浓度盐酸、硫酸、碱、 矿物油精、切削油、硫磺烟雾、海水。HL G-19树 脂与橡胶、金属和混凝土表面具有良好 的粘合性，也适用于低温应用。HL G-19树脂非常适合在高温和酸性 烟气下与盐酸直接持续接触 的容器衬里。
特征:
Ø 100%固体，对暴露在高压工艺流体和气体混合物中的设备具有极好的抵抗力
Ø 自吸，快速固化，并在24小时内恢复使用
Ø 对碳氢化合物，水和富含 h2s 和 co2的气体有极好的抵抗力
Ø 抵抗快速减压和蒸汽排出过程
Ø 与橡胶结合良好，与金属结合牢固
Ø 耐高温-最高200°C(390°F)
Ø 无碳化易燃性
Ø 具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和抗冲击性 典型用途:
Ø 流线和传输线的内部和外部涂层
Ø 专为气体压力/分离器容器和井下管件设计
Ø 海上钻井平台和平台
Ø 酸性气体管道和工艺设备。
Ø 点蚀钢的修复
颜色:
只有标准灰色.
HL G-19树脂 可以以任何速度应用，以获得所需的厚度。
理论覆盖率的计算:40 Ft2/gal @ 40 mils(1 m2/升@ 1mm)。
18到24个月在工厂交货，未开封的桶。储存在托盘上，远离酷热、冰冻和潮湿。鼓励使用鼓式加热 器来降低 低温下的材料粘度。
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技术数据(77°F/25°C时的所有值) |
美国 |
公制的 |
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固体体积(美国材料试验标准D2697) |
100% |
100% |
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挥发性有机化合物(ASTM D2369) |
0 lb./gal |
0 gm/ lit |
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理论覆盖范围 |
40 ft2/gal @ 40 mils |
1m2/ lit @ 1mm |
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材料比重(美国材料试验标准D792) |
A: 13. 5, B: 9.01 lbs./gal |
A: 1.62, B: 1.08 kg/ liter |
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77°F/25°C粘度，10% (ASTM D4878) |
A-300000, B-4000 |
A-300000, B-4000 |
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保存期限@ 77°F/25°C |
18 to 24 months |
12 to 18 months |
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抗拉强度(美国材料试验标准D412-C) |
4350 to 5100 psi |
30 to 35 MPa |
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伸⻓率(美国材料试验标准D412-C) |
0.1-2 % |
0.1-2 % |
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硬度(美国材料试验标准D2240) |
90 Shore D |
90 Shore D |
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弯曲强度(美国材料试验标准D790) |
7250 - 8700 psi |
50 - 60 MPa |
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吸水-24小时(ASTM D570) |
< 0.5 % |
< 0.5 % |
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粘合剂拉伸剪切(美国材料试验标准D1002) |
2500 -3000 psi |
17 -21MPa |
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热疲劳ASTM D 6944 (-31 oF/ -35 oC至248 oF/ 120 oC)，- 20 无裂纹、裂纹、起泡或附着力丧失 个循环 |
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针孔压力测试@1400psi (100kgf/cm2)1/8”(3毫米)孔，30分钟 (室内测试) |
通过 |
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抗冲击性(美国材料试验标准D 256)伊佐德冲击试验(反向)闪点 |
10.1 in.lbs/in |
45J/m |
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彭斯基 · 马丁 |
N/A |
N/A |
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工作温度干燥、尖峰、浸没* |
345 ºF , 400 ºF, 300 ºF |
175 ºC, 200 ºC, 150 ºC |
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耐磨性(ASTM D4060) 重量损失 |
< 45 mg loss Taber CS 17 wheel 1Kg/1000 rev |
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加工特性(在标准实验室条件下) |
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混合比 V/V |
6 A :1 B |
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胶化时间 |
15 to 20 minutes |
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无粘性时间(密度和温度相关) |
30 to 45 minutes |
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固化后时间 |
4 to 6 hours |
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属性和值高度依赖于设备、喷枪、混合室温度、压力和相关因素 参数。变化是可能的和预期的。 *使用前，请咨询HL公司是否合适 |
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混合：
HL G-19树脂在任何情况下都不能稀释。化学屏蔽燃料电池的混合比为6:1(体积比)。向广 口混合容器中加 入6份基质和1份硬化剂。使用装有搅拌桨的重型低速钻机或商用油漆搅拌机轻轻搅 拌A侧(底部)。将B面(硬 化剂)添加到A面，并充分混合，直到获得无条纹的均匀颜色。HL G-19树脂已准备好应用。仅混合适用期内 可使用的数量。当混合材料开始胶凝时，丢弃材料，不要试图通过 添加稀释剂来重复使用。不建议手动混 合该产品。当环境温度为50华氏度(10摄氏度)或更低时，产 品可以间接加热到70-75华氏度(20-25摄氏度)。这 将使混合更容易，加速固化，并可能影响适用期。混合材料会产生高放热，建议使用少量以防止浪费，并在 广口容器中混合，尽可能将混合容器 保持在冷水/冰水中。
表面准备:
混凝土: 混凝土底层地板的表面应干燥、光滑、结构完好，且无任何凹陷、氧化皮或外来沉积物。移除所有 固化化 合物。喷砂、吹扫或喷水，以清除所有潜在材料并暴露空隙。使用高质量的环氧树脂填料或 砂浆进行空隙 和剥落填充、脱脂涂层或修补。涂底漆，填充基材表面的瑕疵，以限制排气。所有地 面或地面以下的混凝 土基底都应进行含水量测试。地上或地下混凝土地板或板应安装防潮屏障，以 防止地面潮湿。混凝土的表 面处理应符合并符合NACE 6/SSPC 13标准，并根据ICRI指南第03732 号达到CSP 3至CSP 6的混凝土表面轮 廓，以获得最佳性能。
金属:
所有表面都应干净无污染。应根据ISO 8504磨料喷砂处理表面至最低NACE-1/SSPC SP-5/Sa 3(根据ISO 8501-1 标准)对表面进行评估和处理，以目视评估锚定轮廓为3至4密耳(75 -100微米)的 表面清洁度。可溶性盐必须 去除到可接受的水平。有关不同类型基材的详细程序，请参考HL表面 处理手册。
应用:
这种产品是无空气喷涂设备的理想选择。HL推荐的喷涂设备是GRACO EXTREME XP 70或类 似设备，可完 全避免因放热、胶凝和适用期而造成的材料损失。(请联系NCSI技术部了解设备类型和 配置)。镘刀级材料 也可用于更高的干密度、金属修复和重建应用。G-19树脂以最适合应用类 型的方法涂覆在正确修复的基底 上。SDS中提供了完整的应用程序详细信息。补充数据表
设备清理:
固化产品可以不受限制地处置。未固化的活化剂和树脂部分应混合在一起，并根据当地法规进行处 理。 容器应根据当地环境法律和条例进行处理。
限制:
准备使用前不要打开，打开后保存在密封容器中。不要让它暴露在阳光下。不适用于低于45 °F
警告：
这个产品含有胺类和凝结剂
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化学品 |
电阻 |
化学品 |
电阻 |
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在高温下，盐酸可达33% |
R |
二甲苯，甲苯 |
R |
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硫酸70% |
R |
丙酮 |
R |
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高温下硫酸含量达到50% |
R |
过氧化氢30% |
R |
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硝酸15% |
R |
精炼石油产品 |
R |
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醋酸10% |
R |
污水，废水 |
R |
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原油、喷气燃料 |
R |
大多数工业废水 |
R |
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水温 @ 302 ºF (150 ºC) |
R |
柴油，汽油(无铅) |
R |
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机油，润滑油 |
R |
甲醇，乙醇 |
R |
R =抗性的 RC = 表面有轻微变化或变色，硬度没有下降